Customize Consent Preferences

We use cookies to help you navigate efficiently and perform certain functions. You will find detailed information about all cookies under each consent category below.

The cookies that are categorized as "Necessary" are stored on your browser as they are essential for enabling the basic functionalities of the site. ... 

Always Active

Necessary cookies are required to enable the basic features of this site, such as providing secure log-in or adjusting your consent preferences. These cookies do not store any personally identifiable data.

No cookies to display.

Functional cookies help perform certain functionalities like sharing the content of the website on social media platforms, collecting feedback, and other third-party features.

No cookies to display.

Analytical cookies are used to understand how visitors interact with the website. These cookies help provide information on metrics such as the number of visitors, bounce rate, traffic source, etc.

No cookies to display.

Performance cookies are used to understand and analyze the key performance indexes of the website which helps in delivering a better user experience for the visitors.

No cookies to display.

Advertisement cookies are used to provide visitors with customized advertisements based on the pages you visited previously and to analyze the effectiveness of the ad campaigns.

No cookies to display.

Electropolishing of Stainless Steel in Laboratory and Industrial Scale

CYTOWANIE:

P. Lochyński, S. Charazińska, E. Łyczkowska, A. Sikora, Electropolishing of Stainless Steel in Laboratory and Industrial Scale, Metals 9 (8), (2019) 854. doi:10.3390/met9080854
Lochyński P., Charazińska S., Łyczkowska E., Sikora A.,
Transposing the process scale from laboratory to industrial conditions is a difficult issue that applies to many sectors of the industry. As far as electropolishing of stainless steel is concerned, the limitations connected with a significant increase in the area of electropolished surface should be considered, along with the possibility of defects that may emerge. This paper compares the results of electropolishing of stainless steel in the laboratory and in industrial conditions. For the analyzed conditions, it was determined that the best results, both in laboratory and industrial conditions, were obtained at temperature of 35 °C and current density of 8 A·dm−2. High temperatures resulted in the emergence of defects on the surface, in particular for industrial samples. The defects were visualized by metallographic images with Nomarski contrast and atomic force microscopy. X-ray photoelectron spectroscopy tests were used to analyze the composition of the passive layer on the electropolished surfaces. View Full-Text

Kontakt

 

 

 

Wydział Inżynierii Kształtowania Środowiska i Geodezji
Instytut Inżynierii Środowiska
Uniwersytet Przyrodniczy we Wrocławiu

Adres:
pl. Grunwaldzki 24,
50-363 Wrocław

Założenia projektu

Celem ogólnym projektu jest opracowanie nowatorskiego wieloczynnikowego modelu matematycznego umożliwiającego monitorowania zanieczyszczenia kąpieli stosowanej w procesie elektropolerowania austenitycznych stali nierdzewnych. Model ten umożliwi optymalizację oraz redukcję kosztów procesu oraz będzie miał wpływ na ograniczenie zanieczyszczenia środowiska podczas elektrolitycznego polerowania austenitycznych stali nierdzewnych.

Efektem końcowym projektu będzie opracowanie innowacyjnego modelu monitorowania postępującego zanieczyszczenia kąpieli do elektropolerowania.

Zespół

Zespół zajmuje się badaniami z zakresu elektrochemii, oczyszczania ścieków, monitoringu i optymalizacji procesów w warunkach laboratoryjnych i przemysłowych.

Zróżnicowane doświadczenie poszczególnych członków zespołu IonsMonit jest jego siłą.

 


 

Projekt: „Pionierski model monitorowania zanieczyszczeń kąpieli procesowych do elektropolerowania (IonsMonit)” finansowany przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju w ramach programu Lider.